Способы маркировки пластиковых труб

Маркировка пластиковых труб

Маркировка пластиковых изделий является обязательной операцией на производстве полимерных труб. Например, маркировка пластиковой трубы диаметром 500 мм включает в себя такие сведения, как наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», дату изготовления (месяц, год), указание марки полиэтилена, SDR, диаметра трубы, толщины стенки, а также ГОСТа, по которому она произведена. Допускается также включение другой информации, например номера партии, линии, кодов различного типа. Какими методами осуществить маркировку своей продукции с учетом требований ГОСТ 32415–2013?

Правила и способы маркировки

Переработчику необходимо учитывать все требования, средства и методы маркировки, предусмотренные изменившимися в последнее время законодательными нормами. Речь идет о постоянно расширяющей сферу своего действия программе «Честный знак» и о последних стандартах для полимерных труб. Кроме того, появляются новые способы коммуникации производителя с потребителем, например посредством размещения QR-кодов на изделиях. Поэтому нанесение на поверхность труб штрихкода, DataMatrix-кода, QR-кода перешло из разряда возможных мер в обязательные.

Зачем маркировать товары?

Маркировка пластиков, труб, размещение которых необходимо по требованиям ГОСТа, начинает выступать одним из мощных инструментов маркетинга, который в условиях серьезной конкуренции на рынке полимерных труб является средством привлечения и удержания клиентов, роста продаж, увеличения прибыли предприятия.

Методы нанесения маркировки

Правильно подобранный способ маркировки трубы гарантирует производителю следующее:

• увеличение наглядности размещенной информации для потребителя;
• брендирование продукции;
• защита от подделок;
• выделение определенной серии среди других линеек изделий;
• отстройка от конкурентов;
• повышение интереса к продукции и доверия у покупателей.

Определяем методы и способы нанесения маркировки

Для правильного подбора способа маркировки изделий необходимо учитывать тип материала, из которого изготовлена труба (ПВХ, ПП, ПЭ, сшитый ПЭ, металлопластик). Для выбора средства и метода маркировки также важны цвет поверхности, наличие защитного покрытия. Нужно понимать, гладкая труба или гофрированная. Имеет значение и скорость трубной линии.

Маркировка труб по ГОСТ

В соответствии требованиями о маркировке пластиковых труб ГОСТ 32415–2013 в настоящее время применяются следующие методы маркировки по ГОСТ:

• клеймение методом нагрева;
• наклейка этикеток при помощи аппликатора;
• нанесение изображения каплеструйным принтером;
• печать с помощью термотрансферного принтера;
• использование лазерного маркиратора.

Виды и способы маркировок: рассмотрим плюсы и минусы

Клеймение методом нагрева (рис. 1) обеспечивает стойкость изображения, а прибор для этого отличается небольшой стоимостью.

Однако у данного способа есть и недостатки:

• низкая разрешающая способность прибора и нечеткость границ изображения;
• невозможность нанесения окрашенного текста;
• необходимость вытяжной вентиляции;
• сложность переналадки и, следовательно, потеря времени при изменении текста;
• невозможность нанесения кодов. 

Печать и наклейка этикеток при помощи аппликатора (рис. 2) гарантируют высокую четкость изображения, универсальность применения (этикетки можно наносить на любые поверхности), возможность размещения DataMatrix- и QR-кодов. Однако при этом этикетки отличаются низкой механической стойкостью и малой влагостойкостью. Необходимы дополнительные расходы на изготовление этикеток и закупку чернил для принтера-аппликатора. Данный способ маркировки предполагает использование ручного труда.

Маркировка полимерных труб

Маркировка полимерных труб каплеструйным принтером (рис. 3) была до последнего времени наиболее распространенным способом. Данный способ маркировки труб обеспечивает универсальность нанесения изображения, а принтеры стоят относительно недорого. При этом переработчик постоянно должен думать о закупке краски, растворителей, фильтров. Нужно периодическое проведение ТО, а к рабочему месту маркиратора предъявляются особые требования в отношении чистоты, ведь пыль и задымление могут исказить изображение, сделать его нечитаемым. Кроме того, при данном способе невозможно нанесение DataMatrix- и QR-кодов.

Печать с помощью термотрансферного принтера, то есть перенос изображения с красящей ленты (рис. 4), гарантирует высокое качество и стойкость изображения. Это универсальная операция для труб с любой поверхностью. Но и здесь есть минусы: высокая стоимость красящей ленты, необходимость периодической корректировки места печати, быстрый износ механических частей принтера.

Маркировка полимеров: передовой метод

Маркировка лазерным маркиратором (рис. 5) имеет гораздо больше плюсов по сравнению с вышеперечисленными технологиями, а именно:

• высокая четкость и стойкость изображения;
• отсутствие расходных материалов и, соответственно, затрат на них;
• быстрая перенастройка;
• возможность нанесения DataMatrix- и QR-кодов, а также сложных рисунков;
• простота эксплуатации: оператору не требуется длительного обучения;
• минимальное энергопотребление во время операции;
• минимальная термическая обработка продукции;
• возможность оперативного изменения наносимых сведений;
• обеспечение защиты от подделки (лазерную маркировку невозможно вывести моющими и химическими средствами);
• высокий ресурс и быстрая окупаемость оборудования.

Безусловно, есть несколько минусов этого метода нанесения маркировки: высокая стоимость прибора, отсутствие универсального маркиратора для любой поверхности (нужно выбрать между оптоволоконным, УФ- или СО2- маркиратором), невозможность нанесения изображения на неровную поверхность (к примеру, на гофротрубу).

Способы маркировки изделий

Маркировка пластиковых изделий и труб постепенно эволюционирует от самого простого способа (клеймение методом нагрева) к самому современному — лазерному. Развитие лазерной технологии, безусловно, сдерживается высокой стоимостью оборудования. Однако в настоящее время стоимость лазерных маркираторов снижается: например, сегодня самые доступные оптоволоконные лазерные маркираторы (рис. 6) лишь немного дороже каплеструйных принтеров. При этом отсутствие необходимости в расходных материалах для осуществления лазерной маркировки пластиков, а также потерь в результате простоя линий во время обслуживания каплеструйных принтеров позволяет задуматься о покупке лазерного маркиратора, тем более что это приобретение окупится менее чем за год.